Alüminyum profil ekstrüzyonu plastik bir işleme yöntemidir. Dış kuvvet uygulanarak, ekstrüzyon namlusuna yerleştirilen metal boşluk, gerekli kesit şekli ve boyutuna sahip alüminyum malzemeyi elde etmek için belirli bir kalıp deliğinden akar. Alüminyum profil ekstrüzyon makinesi, bir makine tabanı, bir ön kolon çerçevesi, bir gerginlik kolonu, bir ekstrüzyon namlusu ve elektrik kontrolü altında bir hidrolik sistemden oluşur. Ayrıca bir kalıp tabanı, ejektör pimi, ölçek plakası, slayt plakası, vb.
Alüminyum profil ekstrüzyon namlusundaki metal tipi farklılıklarına göre, stres ve gerinim durumu, alüminyum profilinin ekstrüzyon yönü, yağlama durumu, ekstrüzyon sıcaklığı, ekstrüzyon hızı, aletin tipi veya yapısı ve kalıp , Boşlukların şekli veya sayısı ve ürün şekli veya sayısı, alüminyum profil ekstrüzyon yöntemleri ileri ekstrüzyon yöntemine, ters ekstrüzyon yöntemi, lateral ekstrüzyon yöntemi, cam yağlama olarak bölünebilir Ekstrüzyon yöntemi, hidrostatik ekstrüzyon yöntemi, sürekli ekstrüzyon yöntemi, vb.
Alüminyum profil ekstrüzyon işlemi aşağıdaki adımları içerir:
1. Hammadde hazırlığı: Alüminyum çubuğunu, alüminyum profilin hammaddesi, belirli bir sıcaklığa ısıtın, ekstrüdere koyun ve kalıbı takım tezgahına sabitleyin.
2. Ekstrüzyon: Isıtmalı alüminyum çubuğu alüminyum profil kalıbına yerleştirin, istenen şekli elde etmek için alüminyum çubuğu ısıtın.
3. Biçimleme: Alüminyum profil hammaddelerini oluşturmak için makinedeki şekillendirme araçlarını kullanın.
4. Soğutma: Ekstrüde alüminyum profilini, şeklinin sabit olduğundan emin olmak için soğutma için soğutma ekipmanına yerleştirin.
5. Kurulum: Soğutulmuş alüminyum profilini takım tezgahına takın ve ardından alüminyum profilinin sayaç sayısına göre kesin.
6. Muayene: Ekstrüde edilmiş alüminyum profilleri üzerinde kalite denetimi yapmak için test araçlarını kullanın.
7. Ambalaj: Nitelikli alüminyum profilleri paketleyin.
Alüminyum profil ekstrüzyon işlemi sırasında bazı önlemler de vardır. Örneğin, çok yüksek veya çok düşük sıcaklık nedeniyle alüminyum malzemenin deformasyonunu veya çatlamasını önlemek için ısıtma işlemi sırasında sıcaklık sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Aynı zamanda, kalıp kontaminasyonuna bağlı alüminyum malzemenin yüzey kalitesinde bozulmayı önlemek için kalıp ekstrüzyon işlemi sırasında temiz tutulmalıdır. Ek olarak, aşırı soğutma nedeniyle alüminyumdaki aşırı iç stres nedeniyle çatlama gibi sorunlardan kaçınmak için soğutma işlemi sırasında soğutma oranı kontrol edilmelidir. Ayrıntılar aşağıdaki gibidir:
1. Ekstrüzyon kalıbı, yüksek hassasiyetle hassas döküm veya işlenmeli ve yüzey, ekstrüde edilmiş alüminyum profilinin düz bir yüzeye ve doğru boyutlara sahip olmasını sağlamak için iyi bir kaplamaya sahip olmalıdır.
2. Ekstrüzyon kalıbının tasarımı, malzemenin özelliklerini dikkate almalıdır. Die, ekstrüde edilmiş alüminyum profilinin kararlı bir şekle ve bükme deformasyonuna sahip olmasını sağlamak için bükülme deformasyonunu azaltmak için yeterli oluklara veya takviyelere sahip olmalıdır.
3. Ekstrüzyon işlemi sırasında, ekstrüzyon işlemi sırasında malzemenin plastik deformasyonunu sağlamak için ekstrüder basıncının ayarlanması gerekir. Çok fazla veya çok az basınç alüminyum profilinin kalitesini etkileyecektir.
4. Alüminyum profilleri ekstrüde edildiğinde, ekstrüzyon işlemi sırasında genişleme ve deformasyonu önlemek için malzemenin termal genleşme katsayısı dikkate alınmalıdır. Bu nedenle, alüminyum profillerin boyutsal doğruluğunu sağlamak için ekstrüzyon hızını ve sıcaklığını kontrol etmek gerekir.
5. Ekstrüde edilmiş ürünün görünüm kalitesini sağlamak için alüminyum profilinin yüzeyinin pürüzsüzlüğüne dikkat edin. Yüzeyde çizikler, oksidasyon ve diğer kusurlar bulunursa, kalıbı onarmak veya değiştirmek için zamanında önlemler alınmalıdır.
6. Malzemenin özelliklerinin işleme sırasında değişmeden kalmasını sağlamak için alüminyum profilinin sıcaklığına dikkat etmek gerekir. Çok yüksek veya çok düşük sıcaklık, alüminyum profillerin mekanik özelliklerini ve görünüm kalitesini etkileyecektir.
7. Operatörlerin, operasyon sürecinin güvenli ve etkili olmasını sağlamak için profesyonel eğitim almaları ve ekstrüdürün işletim becerileri ve güvenli çalışma prosedürlerinde yetkin olmaları gerekmektedir.
8. Son olarak, ekipmanın normal çalışmasını sağlamak ve servis ömrünü uzatmak için ekstrüderler, kalıplar ve diğer ilgili ekipmanların düzenli olarak denetlenmesi ve korunması gerekir.
Kısacası, alüminyum profillerin ekstrüzyon işlemi çoklu değişkenleri ve karmaşık işlem parametrelerini içerir, bu nedenle gerçek işlemlerdeki belirli koşullara göre ayarlanması ve optimize edilmesi gerekir.
Mat Aluminum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderme Zamanı: Temmuz-17-2024
