Yüksek Kaliteli Alüminyum Alaşımların Gemi Mühendisliğinde Uygulanması

Yüksek Kaliteli Alüminyum Alaşımların Gemi Mühendisliğinde Uygulanması

Açık deniz helikopter platformlarının uygulanmasında alüminyum alaşımları

Çelik, yüksek mukavemeti nedeniyle açık denizdeki petrol sondaj platformlarında birincil yapısal malzeme olarak yaygın olarak kullanılır. Ancak deniz ortamına maruz kaldığında korozyon ve nispeten kısa ömür gibi sorunlarla karşı karşıya kalır. Açık deniz petrol ve gaz kaynaklarının geliştirilmesine yönelik altyapıda, helikopter iniş güverteleri, helikopterin kalkış ve inişini kolaylaştırmada önemli bir rol oynamakta ve ana karaya hayati bir bağlantı görevi görmektedir. Alüminyumdan yapılmış helikopter güvertesi modülleri, hafif olmaları, mükemmel dayanıma ve sağlamlığa sahip olmaları ve gerekli performans gereksinimlerini karşılamaları nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum alaşımlı helikopter platformları, üst ve alt güverte plakaları arasında yer alan nervürlü plaka boşlukları ile "H" harfine benzer kesit şekline sahip birleştirilmiş alüminyum alaşımlı profillerden oluşan bir çerçeve ve bir güverteden oluşur. Platform, mekanik prensiplerden ve alüminyum alaşımlı profillerin bükülme mukavemetinden yararlanarak performans gereksinimlerini karşılarken kendi ağırlığını da azaltır. Ayrıca deniz ortamında alüminyum alaşımlı helikopter platformlarının bakımı kolaydır, korozyon direnci iyidir ve montajlı profil tasarımları sayesinde kaynak gerektirmezler. Kaynak yapılmaması, kaynakla ilişkili ısıdan etkilenen bölgeyi ortadan kaldırarak platformun ömrünü uzatır ve arızayı önler.

LNG (Sıvılaştırılmış Doğal Gaz) kargo gemilerinde alüminyum alaşımlarının uygulanması

Açık denizdeki petrol ve gaz kaynakları geliştirilmeye devam ettikçe, pek çok büyük doğal gaz arz ve talep bölgesi birbirlerinden çok uzakta yer alıyor ve çoğu zaman geniş okyanuslarla ayrılıyor. Bu nedenle, sıvılaştırılmış doğal gazın ana taşıma şekli okyanusa giden gemilerdir. LNG gemisi depolama tanklarının tasarımı, mükemmel düşük sıcaklık performansının yanı sıra yeterli mukavemet ve tokluğa sahip bir metal gerektirir. Alüminyum alaşımlı malzemeler, düşük sıcaklıklarda oda sıcaklığına göre daha yüksek mukavemet gösterir ve hafiflik özellikleri, onları korozyona karşı dayanıklı oldukları deniz atmosferlerinde kullanım için ideal kılar.

LNG gemileri ve LNG depolama tanklarının imalatında, özellikle sıvılaştırılmış doğal gazın en büyük ithalatçılarından biri olan Japonya'da 5083 alüminyum alaşımı yaygın olarak kullanılmaktadır. Japonya, 1950'li ve 1960'lı yıllardan bu yana, ana gövde yapıları tamamen 5083 alüminyum alaşımından yapılmış bir dizi LNG tankı ve nakliye gemisi inşa etti. Çoğu alüminyum alaşımı, hafif ve korozyona dayanıklı özelliklerinden dolayı bu tankların üst yapıları için önemli malzemeler haline gelmiştir. Şu anda dünya çapında yalnızca birkaç şirket, LNG taşıma gemisi depolama tankları için düşük sıcaklıkta alüminyum malzemeler üretebilmektedir. Japonya'nın 160 mm kalınlığa sahip 5083 alüminyum alaşımı, düşük sıcaklıkta mükemmel dayanıklılık ve yorulma direnci sergiliyor.

Tersane ekipmanlarında alüminyum alaşımlarının uygulanması

İskele, yüzer köprü ve yürüyüş yolları gibi tersane ekipmanları 6005A veya 6060 alüminyum alaşımlı profillerden kaynak yöntemiyle imal edilmektedir. Yüzer havuzlar, kaynaklı 5754 alüminyum alaşımlı plakalardan yapılmıştır ve su geçirmez yapıları nedeniyle herhangi bir boya veya kimyasal işlem gerektirmez.

Alüminyum alaşımlı sondaj boruları

Alüminyum alaşımlı sondaj boruları, düşük yoğunluklu, hafif, yüksek mukavemet-ağırlık oranı, düşük gerekli tork, güçlü darbe direnci, iyi korozyon direnci ve kuyu duvarlarına karşı düşük sürtünme direnci nedeniyle tercih edilir. Sondaj makinesinin kapasitesi izin verdiğinde, alüminyum alaşımlı sondaj borularının kullanımı, çelik sondaj borularının ulaşamayacağı kuyu derinliklerine ulaşabilir. Alüminyum alaşımlı sondaj boruları, 1960'lı yıllardan bu yana, eski Sovyetler Birliği'ndeki kapsamlı uygulamalarla petrol aramalarında başarıyla kullanılmaktadır ve burada toplam derinliğin %70 ila %75'i kadar derinliğe ulaşmışlardır. Yüksek performanslı alüminyum alaşımlarının avantajlarını deniz suyu korozyonuna karşı dirençle birleştiren alüminyum alaşımlı sondaj boruları, deniz mühendisliğinde açık deniz sondaj platformlarında önemli potansiyel uygulamalara sahiptir.

MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi


Gönderim zamanı: Mayıs-07-2024