1. Alüminyum ve alüminyum alaşımlı özel hassas ekstrüzyon malzemelerinin özellikleri
Bu tür ürünlerin özel şekli, ince duvar kalınlığı, hafif birim ağırlığı ve çok sıkı tolerans gereksinimleri vardır. Bu tür ürünlere genellikle alüminyum alaşımlı hassas (veya ultra hassas) profiller (borular) adı verilir ve bu tür ürünleri üretme teknolojisine hassas denir. (veya ultra hassas) ekstrüzyon.
Alüminyum alaşımlı özel hassas (veya ultra hassas) ekstrüzyonların ana özellikleri şunlardır:
(1) Pek çok çeşit, küçük partiler vardır ve bunların çoğu, borular, çubuklar, profiller gibi tüm ekstrüzyon ürünleri de dahil olmak üzere, hayatın neredeyse her kesiminde ve insanların yaşamının her alanında kullanılan özel amaçlı ekstrüzyon malzemeleridir. ve çeşitli alaşım ve durumu içeren teller. Küçük kesiti, ince duvar kalınlığı, hafifliği ve küçük partileri nedeniyle üretimi organize etmek genellikle kolay değildir.
(2) Karmaşık şekiller ve özel konturlar; çoğunlukla şekilli, düz, geniş, kanatlı, dişli, gözenekli profiller veya borular. Birim hacim başına yüzey alanı geniştir ve üretim teknolojisi zordur.
(3) Geniş uygulama, özel performans ve işlevsel gereksinimler. Ürünün kullanım gereksinimlerini karşılamak için, 1×××’den 8××× serisine kadar hemen hemen tüm alaşımları ve düzinelerce işlem durumunu kapsayan, yüksek teknik içeriğe sahip birçok alaşım durumu seçilmiştir.
(4) Zarif görünüm ve ince duvar kalınlığı, genellikle 0,5 mm'den az, hatta bazıları yaklaşık 0,1 mm'ye ulaşır, metre başına ağırlık yalnızca birkaç gramdan onlarca grama kadardır, ancak uzunluk birkaç metreye, hatta yüzlerce metreye ulaşabilir .
5) Kesitin boyutsal doğruluğu ve geometrik tolerans gereksinimleri çok katıdır. Genel olarak konuşursak, küçük alüminyum alaşımlı hassas profillerin toleransları, JIS, GB ve ASTM standartlarındaki özel kalite toleranslarının iki katından daha katıdır. Genel hassas alüminyum alaşımlı profillerin et kalınlığı toleransının ±0,04 mm ile 0,07 mm arasında olması gerekirken, ultra hassas alüminyum alaşımlı profillerin kesit boyutu toleransı ±0,01 mm kadar yüksek olabilir. Örneğin, potansiyometre için kullanılan hassas alüminyum profilin ağırlığı 30g/m'dir ve kesit boyutunun tolerans aralığı ±0,07 mm'dir. Tezgahlara yönelik hassas alüminyum profillerin kesit boyutu toleransı ±0,04 mm'dir, açı sapması 0,5°'den azdır ve bükülme derecesi 0,83×L'dir. Diğer bir örnek ise tipik ultra hassas alüminyum alaşımlı profiller olan, 20 mm genişliğe, 1,7 mm yüksekliğe, 0,17±0,01 mm duvar kalınlığına ve 24 deliğe sahip, otomobiller için yüksek hassasiyetli ultra ince düz borudur.
(6) Yüksek teknik içeriğe sahiptir ve üretimi çok zordur ve ekstrüzyon ekipmanı, araçları, kütükler ve üretim süreçleri için özel gereksinimleri vardır. Şekil 1, bazı küçük hassas alüminyum alaşımlı profillerin kesitinin bir örneğidir.
2. Alüminyum alaşımlı özel hassas ekstrüzyon malzemelerinin sınıflandırılması
Hassas veya ultra hassas alüminyum alaşımlı ekstrüzyonlar, elektronik aletler, iletişim ekipmanları ve ileri bilim, ulusal savunma ve askeri endüstri, hassas mekanik aletler, zayıf akım ekipmanları, havacılık, nükleer endüstri, enerji ve güç, denizaltılar ve gemilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. otomobiller ve ulaşım araçları, tıbbi cihazlar, donanım araçları, aydınlatma, fotoğrafçılık ve elektronik aletler. Genel olarak hassas veya ultra hassas alüminyum alaşımlı ekstrüzyonlar görünüm özelliklerine göre iki kategoriye ayrılabilir: İlk kategori küçük boyutlu profillerdir. Bu profil türüne ultra küçük profil veya mini şekil de denir. Genel boyutu genellikle sadece birkaç milimetredir, minimum duvar kalınlığı 0,5 mm'den azdır ve birim ağırlığı metre başına birkaç gramdan onlarca grama kadardır. Küçük boyutlarından dolayı genellikle sıkı toleranslara ihtiyaç duyulur. Örneğin kesit boyutlarının toleransı ±0,05 mm'den azdır. Ek olarak, ekstrüzyonla üretilen ürünlerin düzlüğü ve burulma gereksinimleri de oldukça sıkıdır.
Diğer tip ise kesit boyutu çok küçük olmayan ancak çok sıkı boyut toleransları gerektiren profiller veya kesit boyutu büyük olmasına rağmen karmaşık kesit şekline ve ince et kalınlığına sahip profillerdir. Şekil 2, bir Japon şirketi tarafından bir otomotiv klima kondansatörü için özel bir bölünmüş kalıpla 16.3MN yatay hidrolik preste ekstrüde edilen özel şekilli boruyu (endüstriyel saf alüminyum) göstermektedir. Bu tip profilin ekstrüzyonla şekillendirilmesinin zorluğu, önceki tipteki çok küçük profilinkinden daha az değildir. Büyük kesit boyutuna ve çok sıkı tolerans gereksinimlerine sahip ekstrüzyon profilleri, yalnızca gelişmiş kalıp tasarım teknolojisi gerektirmez, aynı zamanda boş üründen bitmiş ürüne kadar tüm üretim süreci için sıkı yönetim teknolojisi gerektirir.
1980'lerin başından bu yana Conform sürekli ekstrüzyon teknolojisinin pratik uygulaması ve endüstriyel teknolojinin gelişmesi nedeniyle küçük ve ultra küçük profillerin ekstrüzyonu hızla gelişti. Ancak ekipman sınırlamaları, ürün kalitesi gereklilikleri ve ekstrüzyon teknolojisindeki ilerlemeler gibi çeşitli nedenlerden dolayı, küçük profillerin geleneksel ekstrüzyon ekipmanlarında üretimi hala büyük bir paya sahiptir. Şekil 2, geleneksel bölünmüş kalıpların ekstrüzyonunun hassas profillerini göstermektedir. Kalıbın ömrü (özellikle şönt köprünün ve kalıp çekirdeğinin mukavemeti ve aşınma direnci) ve ekstrüzyon sırasındaki malzeme akışı, üretimini etkileyen ana faktörler haline gelir. Bunun nedeni, profilin ekstrüzyona tabi tutulması sırasında kalıp çekirdeğinin boyutunun küçük olması ve şeklinin karmaşık olması, mukavemet ve aşınma direncinin kalıbın ömrünü etkileyen önemli faktörler olması, kalıp ömrünün üretim maliyetini doğrudan etkilemesidir. Öte yandan birçok hassas profil ince duvarlara ve karmaşık şekillere sahiptir ve ekstrüzyon işlemi sırasında malzeme akışı profillerin şeklini ve boyutsal doğruluğunu doğrudan etkiler.
Kütük yüzeyindeki oksit filminin ve yağın ürüne akmasını önlemek ve ürünün homojen ve güvenilir kalitesini sağlamak için, ayarlanan sıcaklığa kadar ısıtılan kütük ekstrüzyondan önce soyulabilir (sıcak soyma denir) ve Daha sonra ekstrüzyon için hızlı bir şekilde ekstrüzyon haznesine koyun. Aynı zamanda bir ekstrüzyondan sonra fazla basıncın alınması ve bir sonraki ekstrüzyonda contanın takılması işlemi sırasında contaya yağ ve kir yapışmasını önlemek için ekstrüde edilen contanın temiz tutulması gerekir.
Kesit boyutsal doğruluğu ve şekil ve konum toleransına göre, özel hassas alüminyum alaşımlı ekstrüzyon, özel hassas alüminyum alaşımlı profillere ve küçük (minyatür) ultra yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı profillere ayrılabilir. Genel olarak doğruluğu ulusal standardı (GB, JIS, ASTM vb.) aşmaktadır. Ultra yüksek hassasiyete özel hassas alüminyum alaşımlı profiller denir, örneğin boyut toleransı ±0,1 mm'nin üzerindedir, duvar kalınlığı toleransı profil ve boruların kırılan yüzeyi ±0,05mm ~ ±0,03mm arasındadır.
Doğruluğu ulusal standarttaki ultra yüksek hassasiyetin iki katından fazla olduğunda, buna küçük (minyatür) ultra yüksek hassasiyetli alüminyum alaşımlı profil adı verilir; örneğin ± 0,09 mm'lik şekil toleransı, ± 0,03 mm'lik duvar kalınlığı toleransı ~ ± Küçük (minyatür) bir profil veya boru için 0,01 mm.
3. Alüminyum ve alüminyum alaşımlı özel hassas ekstrüzyon malzemelerinin gelişme beklentileri
2017 yılında dünyada alüminyum işleme malzemelerinin üretimi ve satışı 6000 ton/yıl'ı aşmış, alüminyum ve alüminyum alaşımlı ekstrüzyon malzemelerinin üretimi ve satışı ise 25000 ton/yıl'ı aşmış olup, toplam üretim ve satışın %40'ından fazlasını oluşturmaktadır. alüminyum. Alüminyum ekstrüzyon orta boy çubuklar %90'ı oluştururken, genel profiller ve çubuklar ile küçük ve orta ölçekli sivil bina profilleri çubuğun %80'inden fazlasını oluşturuyordu; büyük ve orta boyutlu profiller ve özel özel profiller ve çubuklar ise yalnızca yaklaşık %15. Boru, alüminyum alaşımlı ekstrüde malzemenin yaklaşık %8'ini oluştururken, şekillendirilmiş boru ve özel özel boru, borunun yalnızca yaklaşık %20'sini oluşturur. Yukarıdan görülebileceği gibi, alüminyum ve alüminyum alaşımlı ekstrüzyon malzemelerinin en büyük üretim ve satışı, en yaygın kullanılanlarının ise küçük ve orta ölçekli sivil bina profilleri, genel profiller ve çubuklar ve borular olduğu görülmektedir. Özel profiller, çubuklar ve borular ise yalnızca %15 civarındadır; bu tür ürünlerin temel özellikleri şunlardır: özel işlevlere veya performansa sahip; Belirli bir amaca adanmış; Büyük veya küçük spesifikasyon boyutuna sahip olan; Son derece yüksek boyutsal doğruluk veya yüzey gereksinimleri ile. Dolayısıyla çeşitliliğin fazla ve partinin az olması, özel proseslerin arttırılması veya bazı özel ekipman ve araçların eklenmesi ihtiyacı, üretimin zor olması ve teknik içeriğin yüksek olması, üretim maliyetinin artması ve katma değerin artması.
Bilim ve teknolojinin ilerlemesi ve insanların yaşam standartlarının sürekli iyileştirilmesiyle birlikte, alüminyum ve alüminyum alaşımlı ekstrüzyon ürünlerinin çıktısı, kalitesi ve çeşitliliği için giderek daha yüksek gereksinimler ortaya konmuş, özellikle son yıllarda ürün kişiselleştirmenin ortaya çıkışı, kişiselleştirilmiş özelliklere ve özel kullanımlara sahip özel profillerin ve boruların geliştirilmesini teşvik etti.
Ultra hassas profiller elektronik cihazlarda, iletişimde, posta ve telekomünikasyon ekipmanlarında, hassas makinelerde, hassas cihazlarda, zayıf akım ekipmanlarında, havacılıkta, nükleer denizaltılarda ve gemilerde, otomotiv endüstrisinde ve küçük, ince duvarlı, çok kesitli diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. hassas parçalar. Genellikle tolerans gereklilikleri çok sıkıdır; örneğin kesit anahat boyutu toleransı ±0,10 mm'den azdır, duvar kalınlığı toleransı ±0,05 mm'den azdır. Ayrıca ekstrüzyonla üretilen ürünlerin düzlük, bükülme ve diğer form ve konum toleransları da oldukça katıdır. Ayrıca, özel küçük ultra hassas alüminyum alaşımlı profillerin ekstrüzyon işleminde ekipman, kalıp ve süreç çok sıkı gereksinimlerdir. Modern endüstrinin hızlı gelişimi, son teknoloji ulusal savunma ve bilimsel araştırmalar ve diğer girişimler ve kişiselleştirme derecesinin iyileştirilmesi nedeniyle, küçük ultra hassas profillerin sayısı, çeşitliliği ve kalitesi giderek artmaktadır, ancak son yıllarda, Çok sayıda yüksek kaliteli küçük ultra hassas alüminyum alaşımlı profil geliştirdi ve üretti, ancak hala pazarın ihtiyaçlarını karşılayamıyor. Özellikle, küçük ultra üretimi için yerli teknoloji ile ekipman arasında hala büyük bir boşluk var. -Hassas alüminyum alaşımlı profiller ve iç ve dış pazar talebini karşılayamayan ve yakalanması gereken uluslararası ileri seviye.
4. Sonuç
Alüminyum ve alüminyum alaşımlı özel hassas ekstrüzyon (profiller ve borular) bir tür karmaşık şekildir, ince duvar kalınlığı, boyut toleransı ve şekil ve konum doğruluğu gereksinimleri çok zorludur, yüksek teknik içerik, yüksek, ince malzemelerin zor üretimi, ulusaldır Ekonomi ve milli savunmanın vazgeçilmez temel malzemeleri, çok geniş kullanım alanı, malzemenin gelecek vaat eden gelişme umutları. Bu ürünün üretimi, kütük, kalıplama ve ekstrüzyon ekipmanı ve ekstrüzyon prosesi için özel gereksinimlere sahiptir ve partiler halinde mükemmel ürünler elde etmek için bir dizi temel teknik problemin çözülmesi gerekir.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderim zamanı: Nis-07-2024
