Vanadyum, alüminyum alaşımında eritme ve döküm sürecinde tanelerin incelmesinde rol oynayan VAl11 refrakter bileşiğini oluşturur, ancak bu etki titanyum ve zirkonyumdan daha azdır. Vanadyum ayrıca yeniden kristalleşme yapısını inceltme ve yeniden kristalleşme sıcaklığını artırma etkisine de sahiptir.
Kalsiyumun alüminyum alaşımındaki katı çözünürlüğü son derece düşüktür ve alüminyumla CaAl4 bileşiği oluşturur. Kalsiyum aynı zamanda alüminyum alaşımının süperplastik bir elementidir. Yaklaşık %5 kalsiyum ve %5 manganez içeren alüminyum alaşımı süperplastikliğe sahiptir. Kalsiyum ve silisyum, alüminyumda çözünmeyen CaSi'yi oluşturur. Silisyumun katı çözelti miktarı azaldığından, endüstriyel saf alüminyumun iletkenliği bir miktar iyileştirilebilir. Kalsiyum, alüminyum alaşımının kesme performansını artırabilir. CaSi2, alüminyum alaşımının ısıl işlemini güçlendiremez. Eser miktarda kalsiyum, erimiş alüminyumdaki hidrojeni uzaklaştırmak için faydalıdır.
Kurşun, kalay ve bizmut elementleri düşük erime noktalı metallerdir. Alüminyumda katı halde çok az çözünürler, bu da alaşımın mukavemetini biraz azaltır, ancak kesme performansını artırabilir. Bizmut katılaşma sırasında genleşir ve bu da besleme açısından faydalıdır. Yüksek magnezyumlu alaşımlara bizmut eklemek "sodyum kırılganlığını" önleyebilir.
Antimon esas olarak döküm alüminyum alaşımlarında modifiye edici olarak kullanılır ve dövme alüminyum alaşımlarında nadiren kullanılır. Sodyum gevrekleşmesini önlemek için Al-Mg dövme alüminyum alaşımlarında yalnızca bizmut kullanın. Bazı Al-Zn-Mg-Cu alaşımlarına antimon elementi eklendiğinde, sıcak presleme ve soğuk presleme performansı iyileştirilebilir.
Berilyum, dövme alüminyum alaşımındaki oksit filminin yapısını iyileştirebilir ve döküm sırasında yanma kaybını ve kalıntı oluşumunu azaltabilir. Berilyum, alerjik zehirlenmeye neden olabilen toksik bir elementtir. Bu nedenle, yiyecek ve içeceklerle temas eden alüminyum alaşımları berilyum içeremez. Kaynak malzemelerindeki berilyum içeriği genellikle 8 μg/ml'nin altında tutulur. Kaynak tabanı olarak kullanılan alüminyum alaşımı da berilyum içeriğini kontrol etmelidir.
Sodyum alüminyumda hemen hemen hiç çözünmez, maksimum katı çözünürlüğü %0,0025'ten azdır ve sodyumun erime noktası düşüktür (97,8 °C). Alaşımda sodyum mevcut olduğunda, katılaşma sırasında dendritlerin veya tane sınırlarının yüzeyine adsorbe edilir. Isıl işlem sırasında, tane sınırlarındaki sodyum bir sıvı adsorpsiyon tabakası oluşturur ve gevrek çatlama meydana geldiğinde, NaAlSi bileşiği oluşur, serbest sodyum yoktur ve "sodyum gevrekliği" meydana gelmez. Magnezyum içeriği %2'yi aştığında, magnezyum silisyum alacak ve serbest sodyumu çökeltecektir ve bu da "sodyum gevrekleşmesine" neden olacaktır. Bu nedenle, yüksek magnezyumlu alüminyum alaşımlarında sodyum tuzu akıları kullanılmasına izin verilmez. "Sodyum gevrekleşmesini" önleme yöntemi, sodyumun NaCl oluşturmasını ve cürufa boşaltılmasını sağlayan ve Na2Bi oluşturmasını ve metal matrisine girmesini sağlamak için bizmut ekleyen klorlama yöntemidir; Na3Sb oluşturmak için antimon eklemek veya nadir toprak elementleri eklemek de aynı rolü oynayabilir.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderim zamanı: 11-11-2023
