Seri 1
1060, 1070, 1100 vb. alaşımlar.
Özellikler: %99,00'dan fazla alüminyum içerir, iyi elektriksel iletkenlik, mükemmel korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, düşük mukavemet ve ısıl işlemle güçlendirilemez. Diğer alaşım elementlerinin bulunmaması nedeniyle üretim süreci nispeten basittir ve bu da onu nispeten ucuz hale getirir.
Uygulamalar: Yüksek saflıktaki alüminyum (%99,9'dan fazla alüminyum içeriğine sahip) esas olarak bilimsel deneylerde, kimya endüstrisinde ve özel uygulamalarda kullanılır.
Seri 2
2017, 2024 vb. alaşımlar.
Özellikler: Ana alaşım elementi bakır olan alüminyum alaşımları (%3-5 arasında bakır içeriği). İşlenebilirliği artırmak için manganez, magnezyum, kurşun ve bizmut da eklenebilir.
Örneğin, 2011 alaşımı eritme sırasında dikkatli güvenlik önlemleri gerektirir (çünkü zararlı gazlar üretir). 2014 alaşımı yüksek mukavemeti nedeniyle havacılık endüstrisinde kullanılır. 2017 alaşımı, 2014 alaşımından biraz daha düşük mukavemete sahiptir ancak işlenmesi daha kolaydır. 2014 alaşımı ısıl işlemle güçlendirilebilir.
Dezavantajları:Taneler arası korozyona duyarlıdır.
Uygulamalar: Havacılık ve uzay sanayi (2014 alaşımı), vidalar (2011 alaşımı) ve daha yüksek çalışma sıcaklıklarına sahip sanayiler (2017 alaşımı).
Seri 3
3003, 3004, 3005 vb. alaşımlar.
Özellikler: Ana alaşım elementi manganez olan alüminyum alaşımları (manganez içeriği %1,0-1,5 arasındadır). Isıl işlemle güçlendirilemezler, iyi korozyon direncine, kaynaklanabilirliğe ve mükemmel plastisiteye sahiptirler (süper alüminyum alaşımlarına benzer).
Dezavantajları: Düşük mukavemetlidir, ancak soğuk işleme ile mukavemeti artırılabilir; tavlama sırasında kaba tane yapısına eğilimlidir.
Uygulamalar: Uçak yağ borularında (3003 alaşım) ve içecek kutularında (3004 alaşım) kullanılır.
Seri 4
4004, 4032, 4043 vb. alaşımlar.
Seri 4 alüminyum alaşımları ana alaşım elementi olarak silikon içerir (silisyum içeriği 4,5-6 arasındadır). Bu serideki alaşımların çoğu ısıl işlemle güçlendirilemez. Sadece bakır, magnezyum ve nikel içeren alaşımlar ve kaynak ısıl işleminden sonra emilen belirli elementler ısıl işlemle güçlendirilebilir.
Bu alaşımlar yüksek silisyum içeriğine, düşük erime noktalarına, erimiş haldeyken iyi akışkanlığa, katılaşma sırasında minimum büzülmeye sahiptir ve son üründe kırılganlığa neden olmaz. Bunlar esas olarak lehim plakaları, kaynak çubukları ve kaynak telleri gibi alüminyum alaşımlı kaynak malzemeleri olarak kullanılır. Ek olarak, bu serideki iyi aşınma direncine ve yüksek sıcaklık performansına sahip bazı alaşımlar pistonlarda ve ısıya dayanıklı bileşenlerde kullanılır. Yaklaşık %5 silisyum içeren alaşımlar siyah-gri renge anodize edilebilir ve bu da onları mimari malzemeler ve dekorasyonlar için uygun hale getirir.
Seri 5
5052, 5083, 5754 vb. alaşımlar.
Özellikler: Ana alaşım elementi magnezyum olan alüminyum alaşımları (magnezyum içeriği %3-5 arasındadır). Düşük yoğunluğa, yüksek çekme dayanımına, yüksek uzamaya, iyi kaynaklanabilirliğe, yorulma dayanımına sahiptirler ve ısıl işlemle güçlendirilemezler, sadece soğuk işleme dayanımlarını artırabilir.
Uygulamalar: Çim biçme makinelerinin sapları, uçak yakıt tankı boruları, tanklar, kurşun geçirmez yelekler vb. için kullanılır.
Seri 6
6061, 6063 vb. alaşımlar.
Özellikler: Ana elementleri magnezyum ve silisyum olan alüminyum alaşımları. Mg2Si ana güçlendirme fazıdır ve şu anda en yaygın kullanılan alaşımdır. En çok kullanılanlar 6063 ve 6061'dir ve diğerleri 6082, 6160, 6125, 6262, 6060, 6005 ve 6463'tür. 6063, 6060 ve 6463'ün mukavemeti 6 serisinde nispeten düşüktür. 6262, 6005, 6082 ve 6061'in 6 serisinde nispeten yüksek mukavemeti vardır.
Özellikler: Orta mukavemet, iyi korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve mükemmel işlenebilirlik (ekstrüde edilmesi kolay). İyi oksidasyon renklendirme özellikleri.
Uygulamalar: Taşıma araçları (örneğin; araç bagaj rafları, kapılar, pencereler, gövde, ısı emiciler, bağlantı kutusu muhafazaları, telefon kılıfları, vb.)
Seri 7
7050, 7075 vb. alaşımlar.
Özellikler: Ana element olarak çinko içeren alüminyum alaşımları, ancak bazen az miktarda magnezyum ve bakır da eklenir. Bu serideki süper sert alüminyum alaşımı, onu çeliğin sertliğine yakın hale getiren çinko, kurşun, magnezyum ve bakır içerir.
Ekstrüzyon hızı seri 6 alaşımlarına göre daha yavaştır ve kaynak kabiliyeti iyidir.
7005 ve 7075, 7 serisinin en yüksek kaliteleri olup, ısıl işlemle güçlendirilebilirler.
Uygulamalar: Havacılık ve uzay (uçak yapısal parçaları, iniş takımları), roketler, pervaneler, havacılık ve uzay gemileri.
Seri 8
Diğer Alaşımlar
8011 (Alüminyum levha olarak nadiren kullanılır, çoğunlukla alüminyum folyo olarak kullanılır).
Uygulamalar: Klima alüminyum folyo vb.
Seri 9
Rezerv Alaşımlar.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderi zamanı: 26-Oca-2024
