I. Giriş
Alüminyum elektrolitik hücrelerde üretilen birincil alüminyumun kalitesi önemli ölçüde değişir ve çeşitli metal safsızlıkları, gazlar ve metal olmayan katı kapanımlar içerir. Alüminyum külçe dökümünün görevi, düşük kaliteli alüminyum sıvısının kullanımını iyileştirmek ve safsızlıkları mümkün olduğunca gidermektir.
II. Alüminyum Külçelerin Sınıflandırılması
Alüminyum külçeler, bileşimlerine göre üç türe ayrılır: yeniden eritme külçeleri, yüksek saflıkta alüminyum külçeleri ve alüminyum alaşım külçeleri. Ayrıca levha külçeler, yuvarlak külçeler, levha külçeler ve T şeklinde külçeler gibi şekil ve boyuta göre de kategorilendirilebilirler. Aşağıda birkaç yaygın alüminyum külçe türü verilmiştir:
Yeniden eritme külçeleri: 15kg, 20kg (≤99.80% Al)
T-şekilli külçeler: 500kg, 1000kg (≤99.80% Al)
Yüksek saflıkta alüminyum külçeler: 10kg, 15kg (%99,90～%99,999 Al)
Alüminyum alaşımlı külçeler: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Levha külçeleri: 500～1000kg (levha üretimi için)
Yuvarlak külçeler: 30～60kg (tel çekme için)
III. Alüminyum Külçe Döküm İşlemi
Alüminyum diş açma—Cüruf giderme—Ağırlık denetimi—Malzeme karıştırma—Fırın yükleme—Rafine etme—Döküm—Külçelerin yeniden eritilmesi—Son denetim—Son ağırlık denetimi—Depolama
Alüminyum diş açma—Cüruf giderme—Ağırlık denetimi—Malzeme karıştırma—Fırın yükleme—Rafine etme—Döküm—Alaşım külçeleri—Alaşım külçelerinin dökümü—Son denetim—Son ağırlık denetimi—Depolama
IV. Döküm Süreci
Mevcut alüminyum külçe döküm işlemi genellikle alüminyum sıvısının doğrudan kalıplara döküldüğü ve çıkarılmadan önce soğumaya bırakıldığı dökme tekniğini kullanır. Ürünün kalitesi esas olarak bu adımda belirlenir ve tüm döküm işlemi bu aşama etrafında döner. Döküm, sıvı alüminyumun soğutulması ve katı alüminyum külçelere kristalleştirilmesinin fiziksel işlemidir.
1. Sürekli Döküm
Sürekli döküm iki yöntem içerir: karışık fırın dökümü ve harici döküm, her ikisi de sürekli döküm makineleri kullanır. Karışık fırın dökümü, döküm için karışık bir fırına alüminyum sıvısı dökmeyi içerir ve esas olarak yeniden eritme külçeleri ve alaşım külçeleri üretmek için kullanılır. Harici döküm, doğrudan potadan döküm makinesine dökülür ve döküm ekipmanı üretim gereksinimlerini karşılayamadığında veya gelen malzeme kalitesi düşük olduğunda kullanılır.
2. Dikey Yarı Sürekli Döküm
Dikey yarı sürekli döküm, öncelikle alüminyum tel külçeleri, levha külçeleri ve işleme için çeşitli deformasyon alaşımları üretmek için kullanılır. Malzeme karıştırıldıktan sonra, alüminyum sıvısı karışık fırına dökülür. Tel külçeleri için, dökümden önce alüminyum sıvısından titanyum ve vanadyumu çıkarmak için özel bir Al-B diski eklenir. Alüminyum tel külçelerinin yüzey kalitesi cüruf, çatlak veya gaz gözenekleri olmadan pürüzsüz olmalıdır. Yüzey çatlakları 1,5 mm'den uzun olmamalı, cüruf ve kenar kırışıklıkları 2 mm derinliğini geçmemeli ve enine kesit çatlaklardan, gaz gözeneklerinden ve 1 mm'den küçük 5'ten fazla cüruf kapanımından arınmış olmalıdır. Levha külçeleri için, rafine etmek için bir Al-Ti-B alaşımı (Ti5%B1%) eklenir. Külçeler daha sonra soğutulur, çıkarılır, gerekli boyutlara göre kesilir ve bir sonraki döküm döngüsü için hazırlanır.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderi zamanı: Mar-01-2024
