I. Giriş
Alüminyum elektrolitik hücrelerde üretilen birincil alüminyumun kalitesi önemli ölçüde değişiklik gösterir ve çeşitli metal safsızlıkları, gazlar ve metal dışı katı kalıntılar içerir. Alüminyum külçe dökümünün amacı, düşük kaliteli alüminyum sıvısının kullanımını iyileştirmek ve safsızlıkları mümkün olduğunca gidermektir.
II. Alüminyum Külçelerin Sınıflandırılması
Alüminyum külçeler, bileşimlerine göre üç türe ayrılır: yeniden eritme külçeleri, yüksek saflıkta alüminyum külçeleri ve alüminyum alaşımlı külçeler. Ayrıca levha külçeler, yuvarlak külçeler, levha külçeler ve T şeklinde külçeler gibi şekil ve boyutlarına göre de sınıflandırılabilirler. Aşağıda birkaç yaygın alüminyum külçe türü bulunmaktadır:
Yeniden eritme külçeleri: 15kg, 20kg (≤%99,80 Al)
T şeklinde külçeler: 500kg, 1000kg (≤99,80% Al)
Yüksek saflıkta alüminyum külçeler: 10kg, 15kg (%99,90～%99,999 Al)
Alüminyum alaşımlı külçeler: 10kg, 15kg (Al-Si, Al-Cu, Al-Mg)
Levha külçeleri: 500～1000kg (levha üretimi için)
Yuvarlak külçeler: 30～60kg (tel çekme için)
III. Alüminyum Külçe Döküm İşlemi
Alüminyum diş açma—Cüruf giderme—Ağırlık muayenesi—Malzeme karıştırma—Fırın yükleme—Rafine etme—Döküm—Külçelerin yeniden eritilmesi—Son muayene—Son ağırlık muayenesi—Depolama
Alüminyum diş açma—Cüruf giderme—Ağırlık muayenesi—Malzeme karıştırma—Fırın yükleme—Rafine etme—Döküm—Alaşım külçeleri—Alaşım külçelerinin dökümü—Son muayene—Son ağırlık muayenesi—Depolama
IV. Döküm İşlemi
Mevcut alüminyum külçe döküm işlemi genellikle dökme tekniğini kullanır; bu teknikte, sıvı alüminyum doğrudan kalıplara dökülür ve kalıptan çıkarılmadan önce soğumaya bırakılır. Ürünün kalitesi esas olarak bu aşamada belirlenir ve tüm döküm süreci bu aşama etrafında döner. Döküm, sıvı alüminyumun soğutulup katı alüminyum külçelere kristalleştirildiği fiziksel bir işlemdir.
1. Sürekli Döküm
Sürekli döküm, iki yöntem içerir: karma fırın dökümü ve harici döküm. Her ikisi de sürekli döküm makineleri kullanılarak yapılır. Karma fırın dökümü, döküm için alüminyum sıvısının karma fırına dökülmesini içerir ve esas olarak yeniden eritme külçeleri ve alaşım külçeleri üretmek için kullanılır. Harici döküm ise potadan doğrudan döküm makinesine dökülür ve döküm ekipmanının üretim gereksinimlerini karşılayamadığı veya gelen malzeme kalitesinin düşük olduğu durumlarda kullanılır.
2. Dikey Yarı Sürekli Döküm
Dikey yarı sürekli döküm, öncelikle alüminyum tel külçeleri, levha külçeleri ve çeşitli deformasyon alaşımlarının işlenmesinde kullanılır. Malzeme karıştırıldıktan sonra, alüminyum sıvısı karıştırma fırınına dökülür. Tel külçeleri için, dökümden önce alüminyum sıvısından titanyum ve vanadyumu uzaklaştırmak için özel bir Al-B diski eklenir. Alüminyum tel külçelerinin yüzey kalitesi, cüruf, çatlak veya gaz gözenekleri olmadan pürüzsüz olmalıdır. Yüzey çatlakları 1,5 mm'den uzun olmamalı, cüruf ve kenar kırışıklıkları 2 mm'yi geçmemeli ve kesitte çatlak, gaz gözenekleri ve 1 mm'den küçük 5'ten fazla cüruf kalıntısı bulunmamalıdır. Levha külçeleri için, rafine etmek amacıyla bir Al-Ti-B alaşımı (%Ti5B1%) eklenir. Külçeler daha sonra soğutulur, çıkarılır, gerekli boyutlara göre kesilir ve bir sonraki döküm döngüsü için hazırlanır.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderi zamanı: 01-03-2024
