Alüminyum ekstrüzyon için ekstrüzyon başlığı
Ekstrüzyon başlığı, alüminyum ekstrüzyon prosesinde kullanılan en kritik ekstrüzyon ekipmanıdır (Şekil 1). Preslenen ürünün kalitesi ve ekstrüderin genel verimliliği buna bağlıdır.
Şekil 1 Ekstrüzyon işlemi için tipik bir takım konfigürasyonunda ekstrüzyon başlığı
Şekil 2Ekstrüzyon başlığının tipik tasarımı: ekstrüzyon keki ve ekstrüzyon çubuğu
Şekil 3 Ekstrüzyon başlığının tipik tasarımı: valf gövdesi ve ekstrüzyon keki
Ekstrüzyon başlığının iyi performansı aşağıdaki faktörlere bağlıdır:
Ekstrüderin genel hizalanması
Ekstrüzyon namlusunun sıcaklık dağılımı
Alüminyum kütüğün sıcaklığı ve fiziksel özellikleri
Uygun yağlama
Düzenli bakım
Ekstrüzyon başlığının işlevi
Ekstrüzyon başlığının işlevi ilk bakışta oldukça basit görünür. Bu parça, ekstrüzyon çubuğunun devamı gibidir ve ısıtılıp yumuşatılmış alüminyum alaşımını doğrudan kalıptan geçirmek üzere tasarlanmıştır. Ekstrüzyon keki aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:
Yüksek sıcaklık koşullarında her ekstrüzyon çevriminde alaşıma basınç iletmek;
Basınç altında önceden belirlenmiş bir sınıra kadar hızla genişler (Şekil 4), kap kılıfında yalnızca ince bir alüminyum alaşımı tabakası bırakır;
Ekstrüzyon tamamlandıktan sonra kütükten ayrılması kolaydır;
Konteyner kılıfına veya sahte bloğa zarar verebilecek herhangi bir gazı hapsetmeyin;
Presin hizalanmasıyla ilgili küçük sorunların çözümüne yardımcı olun;
Pres çubuğuna hızlı bir şekilde takılıp sökülebilir.
Bu, ekstrüderin iyi merkezlenmesiyle sağlanmalıdır. Ekstrüzyon kafasının ekstrüder ekseninden hareketindeki sapmalar, genellikle ekstrüzyon keki halkalarında görülen düzensiz aşınma ile kolayca fark edilir. Bu nedenle, presin dikkatlice ve düzenli olarak hizalanması gerekir.
Şekil 4 Ekstrüzyon basıncı altında ekstrüde edilmiş kekin radyal yer değiştirmesi
Ekstrüzyon başlığı için çelik
Ekstrüzyon başlığı, ekstrüzyon kalıbının yüksek basınca maruz kalan kısmıdır. Ekstrüzyon başlığı, kalıp çeliğinden (örneğin H13 çeliği) yapılır. Pres çalıştırılmadan önce ekstrüzyon başlığı en az 300 ºС sıcaklığa kadar ısıtılır. Bu, çeliğin ısıl gerilimlere karşı direncini artırır ve termal şoktan kaynaklanan çatlamaları önler.
Şekil 5 Damatool'dan H13 çelik ekstrüzyon kekleri
Kütük, kap ve kalıbın sıcaklığı
Aşırı ısınmış bir kütük (500ºC'nin üzerinde), ekstrüzyon işlemi sırasında ekstrüzyon başlığının basıncını düşürecektir. Bu durum, ekstrüzyon başlığının yetersiz genleşmesine ve kütük metalinin ekstrüzyon başlığı ile kap arasındaki boşluğa sıkışmasına neden olabilir. Bu durum, sahte bloğun hizmet ömrünü kısaltabilir ve hatta ekstrüzyon başlığının metalinde önemli bir plastik deformasyona yol açabilir. Farklı ısıtma bölgelerine sahip kaplarda da benzer durumlar meydana gelebilir.
Ekstrüzyon başlığının kütüğe yapışması çok ciddi bir sorundur. Bu durum özellikle uzun iş şeritlerinde ve yumuşak alaşımlarda yaygındır. Bu soruna modern çözüm, iş parçasının ucuna bor nitrür bazlı bir yağlayıcı uygulamaktır.
Ekstrüzyon başlığının bakımı
Ekstrüzyon başlığının günlük olarak kontrol edilmesi gerekmektedir.
Alüminyumun yapışma olasılığı görsel muayene ile belirlenir.
Çubuğun ve halkanın serbestçe hareket ettiğini ve tüm vidaların sağlam bir şekilde sabitlendiğini kontrol edin.
Ekstrüzyon keki her hafta presten çıkarılmalı ve kalıp aşındırma oluğu temizlenmelidir.
Ekstrüzyon başlığının çalışması sırasında aşırı genleşme meydana gelebilir. Bu genleşmenin çok büyük olmamasına dikkat edilmelidir. Basınçlı yıkama makinesinin çapının aşırı büyümesi, kullanım ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.
Gönderi zamanı: 05-01-2025