Alüminyum ekstrüzyon için ekstrüzyon kafası
Ekstrüzyon kafası, alüminyum ekstrüzyon prosesinde kullanılan en kritik ekstrüzyon ekipmanıdır (Şekil 1). Preslenmiş ürünün kalitesi ve ekstruderin genel verimliliği buna bağlıdır.
Şekil 1 Ekstrüzyon işlemi için tipik bir alet konfigürasyonunda ekstrüzyon başlığı
Şekil 2Ekstrüzyon kafasının tipik tasarımı: ekstrüzyon keki ve ekstrüzyon çubuğu
Şekil 3 Ekstrüzyon kafasının tipik tasarımı: valf gövdesi ve ekstrüzyon keki
Ekstrüzyon kafasının iyi performansı aşağıdaki gibi faktörlere bağlıdır:
Ekstruderin genel hizalaması
Ekstrüzyon namlusunun sıcaklık dağılımı
Alüminyum kütüğün sıcaklığı ve fiziksel özellikleri
Uygun yağlama
Düzenli bakım
Ekstrüzyon kafasının işlevi
Ekstrüzyon kafasının işlevi ilk bakışta çok basit görünüyor. Bu parça ekstrüzyon çubuğunun devamı gibidir ve ısıtılmış ve yumuşatılmış alüminyum alaşımını doğrudan kalıptan itmek için tasarlanmıştır. Ekstrüzyon keki aşağıdaki işlevleri yerine getirmelidir:
Yüksek sıcaklık koşulları altında her ekstrüzyon döngüsünde alaşıma basınç iletin;
Basınç altında önceden belirlenmiş bir sınıra kadar hızla genişleyin (Şekil 4), kap manşonu üzerinde yalnızca ince bir alüminyum alaşımı tabakası bırakın;
Ekstrüzyon tamamlandıktan sonra kütükten ayrılması kolaydır;
Kabın manşonuna veya maket bloğun kendisine zarar verebilecek herhangi bir gazı hapsetmeyin;
Basının hizalanmasıyla ilgili küçük sorunların çözülmesine yardımcı olun;
Pres çubuğuna hızlı bir şekilde monte edilebilir/sökülebilir.
Bu, iyi bir ekstruder merkezlemesi ile sağlanmalıdır. Ekstrüzyon kafasının ekstrüder ekseninden hareketindeki sapmalar genellikle ekstrüzyon kekinin halkalarında görülebilen eşit olmayan aşınma ile kolayca fark edilir. Bu nedenle presin dikkatli ve düzenli bir şekilde hizalanması gerekir.
Şekil 4 Ekstrüde edilmiş kekin ekstrüzyon basıncı altında radyal yer değiştirmesi
Ekstrüzyon başlığı için çelik
Ekstrüzyon başlığı, ekstrüzyon aletinin yüksek basınca maruz kalan kısmıdır. Ekstrüzyon kafası takım kalıbı çeliğinden (örn. H13 çeliği) yapılmıştır. Prese başlamadan önce ekstrüzyon başlığı en az 300 ºС sıcaklığa ısıtılır. Bu, çeliğin termal gerilimlere karşı direncini artırır ve termal şok nedeniyle çatlamayı önler.
Damatool'dan Fig5 H13 çelik ekstrüzyon kekleri
Kütük, konteyner ve kalıbın sıcaklığı
Aşırı ısınmış bir kütük (500°C'nin üzerinde), ekstrüzyon işlemi sırasında ekstrüzyon kafasının basıncını azaltacaktır. Bu, ekstrüzyon başlığının yetersiz genleşmesine yol açabilir, bu da kütük metalin ekstrüzyon başlığı ile kap arasındaki boşluğa sıkışmasına neden olur. Bu, boş bloğun hizmet ömrünü kısaltabilir ve hatta ekstrüzyon başlığı nedeniyle metalin önemli ölçüde plastik deformasyonuna yol açabilir. Farklı ısıtma bölgelerine sahip kaplarda da benzer durumlar ortaya çıkabilir.
Ekstrüzyon başlığının kütüğe yapışması çok ciddi bir sorundur. Bu durum özellikle uzun iş şeritlerinde ve yumuşak alaşımlarda yaygındır. Bu soruna modern çözüm, iş parçasının ucuna bor nitrür bazlı bir yağlayıcı uygulamaktır.
Ekstrüzyon kafasının bakımı
Ekstrüzyon başlığı günlük olarak kontrol edilmelidir.
Olası alüminyum yapışması görsel incelemeyle belirlenir.
Çubuğun ve halkanın serbest hareketinin yanı sıra tüm vidaların sabitlenmesinin güvenilirliğini de kontrol edin.
Ekstrüzyon keki her hafta presten çıkarılmalı ve kalıp aşındırma oluğunda temizlenmelidir.
Ekstrüzyon kafasının çalışması sırasında aşırı genleşme meydana gelebilir. Bu genişlemenin çok büyük olmamasını kontrol etmek gerekiyor. Basınçlı yıkama makinesinin çapındaki aşırı artış, hizmet ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.
Gönderim zamanı: Ocak-05-2025
