Alüminyum ekstrüzyon için ekstrüzyon kafası
Ekstrüzyon kafası, alüminyum ekstrüzyon işleminde kullanılan en kritik ekstrüzyon ekipmanıdır (Şekil 1). Preslenmiş ürünün kalitesi ve ekstrüderlerin genel verimliliği buna bağlıdır.
Şekil 1 Ekstrüzyon işlemi için tipik bir takım konfigürasyonunda ekstrüzyon kafası
Şekil 2 Tipik Ekstrüzyon Kafası Tasarımı: Ekstrüzyon Kek ve Ekstrüzyon Çubuğu
Şekil 3 Ekstrüzyon kafasının tipik tasarımı: valf gövdesi ve ekstrüzyon keki
Ekstrüzyon kafasının iyi performansı aşağıdakiler gibi faktörlere bağlıdır:
Ekstrüder'in genel hizalaması
Ekstrüzyon namlunun sıcaklık dağılımı
Alüminyum kütüklerin sıcaklığı ve fiziksel özellikleri
Uygun yağlama
Düzenli bakım
Ekstrüzyon kafasının işlevi
Ekstrüzyon kafasının işlevi ilk bakışta çok basit görünüyor. Bu kısım ekstrüzyon çubuğunun bir devamı gibidir ve ısıtmalı ve yumuşatılmış alüminyum alaşımını doğrudan kalıptan itmek için tasarlanmıştır. Ekstrüzyon keki aşağıdaki işlevleri gerçekleştirmelidir:
Yüksek sıcaklık koşullarında her ekstrüzyon döngüsünde alaşıma basınç iletin;
Hızlı bir şekilde önceden belirlenmiş bir sınıra (Şekil 4) genişleyerek, konteyner manşonunda sadece ince bir alüminyum alaşımı tabakası bırakır;
Ekstrüzyon tamamlandıktan sonra kütükten ayrılması kolaydır;
Konteyner manşonuna veya kukla bloğun kendisine zarar verebilecek herhangi bir gazı yakalamayın;
Basın uyumu ile ilgili küçük sorunları çözmeye yardımcı olmak;
Pres çubuğuna hızlı bir şekilde monte edilebilir/sökülebilir.
Bu iyi ekstrüder merkezleme ile sağlanmalıdır. Ekstrüzyon kafasının ekstrüder ekseninden hareketindeki sapmalar genellikle ekstrüzyon kekinin halkalarında görülebilen eşit olmayan aşınma ile kolayca tanınır. Bu nedenle, basın dikkatli ve düzenli olarak hizalanmalıdır.
Şekil 4 Ekstrüzyon basıncı altında ekstrüde kekin radyal yer değiştirmesi
Ekstrüzyon kafası için çelik
Ekstrüzyon kafası, yüksek basınca maruz kalan ekstrüzyon aracının bir parçasıdır. Ekstrüzyon kafası Tool Die Steel'den (örn. H13 çelik) yapılmıştır. Basıya başlamadan önce, ekstrüzyon kafası en az 300 º kurtar'lık bir sıcaklığa ısıtılır. Bu, çeliğin termal gerilmelere karşı direncini arttırır ve termal şok nedeniyle çatlamayı önler.
Şekil 5 H13 Damatool'den çelik ekstrüzyon kekleri
Kütük, konteyner ve kalıp sıcaklığı
Aşırı ısınan bir kütük (500ºC'nin üzerinde), ekstrüzyon işlemi sırasında ekstrüzyon kafasının basıncını azaltacaktır. Bu, ekstrüzyon kafasının yetersiz genişlemesine yol açabilir, bu da kütük metalin ekstrüzyon kafası ile kap arasındaki boşluğa sıkılmasına neden olur. Bu, kukla bloğun servis ömrünü kısaltabilir ve hatta metalin ekstrüzyon kafası ile önemli plastik deformasyonuna yol açabilir. Farklı ısıtma bölgeleri olan kaplarda da benzer durumlar ortaya çıkabilir.
Ekstrüzyon kafasının kütüklere yapıştırılması çok ciddi bir sorundur. Bu durum özellikle uzun çalışma şeritleri ve yumuşak alaşımlar için yaygındır. Bu sorunun modern çözümü, iş parçasının sonuna bor nitrüre dayalı bir yağlayıcı uygulamaktır.
Ekstrüzyon kafasının bakımı
Ekstrüzyon kafası günlük olarak kontrol edilmelidir.
Olası alüminyum yapışma görsel inceleme ile belirlenir.
Çubuğun ve halkanın serbest hareketini ve tüm vidaların sabitlenmesinin güvenilirliğini kontrol edin.
Ekstrüzyon keki her hafta presten çıkarılmalı ve kalıp dağlama oluğunda temizlenmelidir.
Ekstrüzyon kafasının çalışması sırasında aşırı genişleme meydana gelebilir. Bu genişlemenin çok büyük olmamasını kontrol etmek gerekir. Basınçlı yıkayıcının çapındaki aşırı artış, servis ömrünü önemli ölçüde kısaltacaktır.
Gönderme Zamanı: Ocak-05-2025
