Alüminyum ısıl işleminin rolü, malzemelerin mekanik özelliklerini iyileştirmek, kalıntı gerilimi ortadan kaldırmak ve metallerin işlenebilirliğini iyileştirmektir. Isıl işlemin farklı amaçlarına göre, işlemler iki kategoriye ayrılabilir: ön ısıtma işlemi ve son ısıtma işlemi.
Ön ısıtma işleminin amacı, işleme performansını iyileştirmek, iç gerilimi ortadan kaldırmak ve son ısıl işlem için iyi bir metalografik yapı hazırlamaktır. Isıl işlem süreci tavlama, normalleştirme, yaşlandırma, söndürme ve temperleme vb. içerir.
1) Tavlama ve normalleştirme
Tavlama ve normalizasyon, sıcak işlenmiş alüminyum boş malzeme için kullanılır. Karbon içeriği %0,5'ten fazla olan karbon çeliği ve alaşımlı çelik, sertliğini azaltmak ve kolay kesilebilmesi için sıklıkla tavlanır; karbon içeriği %0,5'ten az olan karbon çeliği ve alaşımlı çelik, sertlik çok düşük olduğunda bıçağa yapışmayı önlemek için kullanılır. Ve normalizasyon işlemini kullanın. Tavlama ve normalizasyon, taneyi ve düzgün yapıyı hala iyileştirebilir ve sonraki ısıl işleme hazırlayabilir. Tavlama ve normalizasyon, genellikle boş üretildikten sonra ve kaba işleme öncesinde düzenlenir.
2) Yaşlanma tedavisi
Yaşlandırma işlemi esas olarak parça imalatı ve işlenmesinde oluşan iç gerilimleri ortadan kaldırmak için kullanılır.
Aşırı taşıma iş yükünden kaçınmak için, genel hassasiyete sahip parçalar için, bitirmeden önce bir yaşlandırma işlemi düzenlemek yeterlidir. Ancak, jig delme makinesinin kutusu vb. gibi yüksek hassasiyet gereksinimleri olan parçalar için, iki veya daha fazla yaşlandırma işlemi prosedürü düzenlenmelidir. Basit parçalar genellikle yaşlandırma işlemine ihtiyaç duymaz.
Dökümlere ek olarak, hassas vida gibi zayıf rijitliğe sahip bazı hassas parçalar için, işleme sırasında oluşan iç gerilimi ortadan kaldırmak ve parçaların işleme doğruluğunu sabitlemek için, genellikle kaba işleme ve yarı son işlem arasında birden fazla yaşlandırma işlemi düzenlenir. Bazı şaft parçaları için, düzeltme işleminden sonra yaşlandırma işlemi de düzenlenmelidir.
3) Söndürme ve temperleme
söndürme ve temperleme, söndürmeden sonra yüksek sıcaklıkta temperleme anlamına gelir. Yüzey söndürme ve nitrürleme işlemi sırasında deformasyonu azaltmak için bir hazırlık olan düzgün ve temperlenmiş bir sorbit yapısı elde edilebilir. Bu nedenle, söndürme ve temperleme ön ısıtma işlemi olarak da kullanılabilir.
Su verme ve temperleme parçalarının kapsamlı mekanik özelliklerinin daha iyi olması nedeniyle, yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektirmeyen bazı parçalar için son ısıl işlem prosesi olarak da kullanılabilir.
Son ısıl işlemin amacı sertlik, aşınma direnci ve mukavemet gibi mekanik özellikleri iyileştirmektir. Isıl işlem süreci söndürme, karbürleme ve söndürme ve nitrürleme işlemini içerir.
1) Söndürme
Söndürme, yüzey söndürme ve genel söndürme olarak ikiye ayrılır. Bunlar arasında, yüzey söndürme, küçük deformasyonu, oksidasyonu ve dekarbürizasyonu nedeniyle yaygın olarak kullanılır ve yüzey söndürme, iyi iç tokluğu ve güçlü darbe direncini korurken, yüksek dış mukavemet ve iyi aşınma direnci avantajlarına da sahiptir. Yüzey söndürme parçalarının mekanik özelliklerini iyileştirmek için, ön ısıtma işlemi olarak genellikle söndürme ve temperleme veya normalleştirme gibi ısıl işlem gerekir. Genel işlem yolu şudur: kesme, dövme, normalleştirme, tavlama, kaba işleme, söndürme ve temperleme, yarı bitirme, yüzey söndürme, bitirme.
2) Karbürleme ve söndürme
Karbürleme ve söndürme, öncelikle parçanın yüzey tabakasının karbon içeriğini artırmak ve söndürmeden sonra yüzey tabakası yüksek sertlik elde ederken, çekirdek parça hala belirli bir mukavemeti, yüksek tokluğu ve plastisiteyi korumaktır. Karbürleme, genel karbürleme ve kısmi karbürleme olarak ikiye ayrılır. Kısmi karbürleme yapıldığında, karbürlenmeyen parçalar için sızıntı önleyici önlemler alınmalıdır. Karbürleme ve söndürme büyük deformasyona neden olduğundan ve karbürleme derinliği genellikle 0,5 ila 2 mm arasında olduğundan, karbürleme işlemi genellikle yarı bitirme ve bitirme arasında düzenlenir.
İşlem rotası genellikle şunlardır: kesme, dövme, normalleştirme, kaba işleme, yarı bitirme, karbürleme ve söndürme, bitirme. Karbürleme ve söndürme parçasının karbürlenmemiş kısmı, marjı artırdıktan sonra fazla karbürlenmiş tabakayı çıkarma işlem planını benimsediğinde, fazla karbürlenmiş tabakayı çıkarma işlemi karbürleme ve söndürmeden sonra, söndürmeden önce düzenlenmelidir.
3) Nitrürleme işlemi
Nitrürleme, nitrojen atomlarını bir metal yüzeye sızdırarak nitrojen içeren bileşiklerden oluşan bir tabaka elde etme işlemidir. Nitrürleme tabakası, parçanın yüzeyinin sertliğini, aşınma direncini, yorulma mukavemetini ve korozyon direncini iyileştirebilir. Nitrürleme işlem sıcaklığı düşük, deformasyon küçük ve nitrürleme tabakası ince olduğundan, genellikle 0,6~0,7 mm'den fazla olmadığından, nitrürleme işlemi mümkün olduğunca geç düzenlenmelidir. Nitrürleme sırasında deformasyonu azaltmak için, genellikle gerilim giderme için Yüksek sıcaklıkta tavlama gerekir.
MAT Alumin'den May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderi zamanı: Sep-04-2023
