Alüminyum ısıl işlemin rolü, malzemelerin mekanik özelliklerini iyileştirmek, artık stresi ortadan kaldırmak ve metallerin işlenebilirliğini arttırmaktır. Farklı ısıl işlem amaçlarına göre, süreçler iki kategoriye ayrılabilir: ön ısıtma işlemi ve son ısı işlemi.
Ön ısıtma tedavisinin amacı, işleme performansını iyileştirmek, iç stresi ortadan kaldırmak ve nihai ısı işlemi için iyi bir metalografik yapı hazırlamaktır. Isıl işlem süreci tavlama, normalleştirme, yaşlanma, söndürme ve temperleme vb.
1) Tavlama ve Normalleştirme
Tavlama ve normalleştirme sıcak işlenmiş alüminyum boş malzeme için kullanılır. Karbon çeliği ve karbon içeriğine sahip alaşım çelik,% 0,5'ten büyük, sertliklerini azaltmak ve kesilmesi kolay olmak için genellikle tavlanır; Sertlik çok düşük olduğunda bıçağa yapışmaktan kaçınmak için% 0,5'ten daha az karbon içeriğine sahip karbon çeliği ve alaşım çelik kullanılır. Ve normalleştirme tedavisini kullanın. Tavlama ve normalleştirme yine de tahıl ve düzgün yapıyı geliştirebilir ve sonraki ısıl işlem için hazırlanabilir. Tavlama ve normalleştirme genellikle boşluk üretildikten sonra ve kaba işlemeden önce düzenlenir.
2) Yaşlanma tedavisi
Yaşlanma tedavisi esas olarak boş üretim ve işlemede üretilen iç stresi ortadan kaldırmak için kullanılır.
Aşırı ulaşım iş yükünden kaçınmak için, genel hassasiyetli parçalar için, bitirmeden önce bir yaşlanma tedavisi düzenlemek yeterlidir. Bununla birlikte, jig sıkıcı makinenin kutusu gibi yüksek hassasiyetli gereksinimlere sahip parçalar için vb., İki veya birkaç yaşlanma tedavisi prosedürü düzenlenmelidir. Basit parçalar genellikle yaşlanma tedavisine ihtiyaç duymaz.
Dökümlere ek olarak, işleme sırasında üretilen iç stresi ortadan kaldırmak ve parçaların işleme doğruluğunu stabilize etmek için hassas vida gibi zayıf sertliğe sahip bazı hassas parçalar için, genellikle kaba işleme ve yarı yüzleşme arasında çoklu yaşlanma tedavileri düzenlenir. Bazı şaft parçaları için, yaşlanma işlemi düzleştirme işleminden sonra da düzenlenmelidir.
3) Söndürme ve temperleme
Söndürme ve temperleme, söndürüldükten sonra yüksek sıcaklık temperlemesini ifade eder. Yüzey söndürme ve nitriding tedavisi sırasında deformasyonu azaltmak için bir hazırlık olan düzgün ve temperli bir sorbit yapısı elde edebilir. Bu nedenle, söndürme ve temperleme ön ısıtma tedavisi olarak da kullanılabilir.
Söndürme ve tavlama parçalarının daha iyi kapsamlı mekanik özellikleri nedeniyle, yüksek sertlik ve aşınma direnci gerektirmeyen bazı parçalar için son ısı işlem süreci olarak da kullanılabilir.
Son ısıl işlemin amacı, sertlik, aşınma direnci ve mukavemet gibi mekanik özellikleri iyileştirmektir. Isıl işlem süreci söndürme, karbürleme ve söndürme ve nitriding tedavisini içerir.
1) Söndürme
Söndürme, yüzey söndürme ve genel söndürmeye ayrılır. Bunlar arasında, yüzey söndürme, küçük deformasyonu, oksidasyonu ve dekarbürizasyonu nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır ve yüzey söndürme, iyi iç sertlik ve güçlü darbe direncini korurken yüksek dış mukavemet ve iyi aşınma direncinin avantajlarına sahiptir. Yüzey söndürme parçalarının mekanik özelliklerini iyileştirmek için, söndürme ve tavlama veya normalleştirme gibi ısıl işlem genellikle bir ısı işlemi olarak gereklidir. Genel süreç yolu: Blanking, dövme, normalleştirme, tavlama, kaba işleme, söndürme ve temperleme, yarı bitirme, yüzey söndürme, sonlandırma.
2) Karbürleme ve söndürme
Karbürleme ve söndürme, önce parçanın yüzey tabakasının karbon içeriğini arttırmaktır ve söndürüldükten sonra yüzey tabakası yüksek sertlik elde ederken, çekirdek kısım hala belirli bir mukavemet ve yüksek tokluk ve plastisite korur. Karbürizasyon genel karbürizasyon ve kısmi karbürizasyona ayrılır. Kısmi karbürizasyon yapıldığında, karbürizasyon olmayan parçalar için anti-seans önlemleri alınmalıdır. Karbürizasyon ve söndürme büyük deformasyona neden olduğundan ve karbürizasyon derinliği genellikle 0.5 ila 2 mm arasında olduğundan, karbürizasyon işlemi genellikle yarı bitirme ve sonlandırma arasında düzenlenir.
Proses yolu genel olarak: Blanking, dövme, normalleştirme, kaba işleme, yarı buzlanma, karbürleme ve söndürme, bitirme. Karbürize olmayan karbürizasyon ve söndürme kısmının karbürize olmayan kısmı, marjı arttırdıktan sonra fazla karbürize tabakayı çıkarma işlem planını benimsediğinde, aşırı karbürize tabakayı çıkarma işlemi, söndürmeden önce karbürleme ve söndürüldükten sonra düzenlenmelidir.
3) Nitriding tedavisi
Nitriding, azot içeren bileşikler tabakası elde etmek için azot atomlarını metal bir yüzeye sızma işlemidir. Nitridring tabakası, parçanın yüzeyinin sertliği, aşınma direncini, yorgunluk mukavemetini ve korozyon direncini artırabilir. Nitriding arıtma sıcaklığı düşük olduğundan, deformasyon küçüktür ve nitriding tabakası ince, genellikle 0.6 ~ 0.7 mm'den fazla değildir, nitriding işlemi mümkün olduğunca geç düzenlenmelidir. Nitriding sırasında deformasyonu azaltmak için, genellikle stres giderimi için yüksek sıcaklık temperlenmesi alır.
Mat Alumin'den May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderme Zamanı: Eylül-04-2023
