Alüminyum alaşımlı parçaların işlenmesinde teknik yöntemler
1) İşleme verisinin seçimi
İşleme verisi tasarım verisi, montaj verisi ve ölçüm verisi ile mümkün olduğu kadar tutarlı olmalı ve işleme tekniğinde parçaların stabilitesi, konumlandırma doğruluğu ve fikstür güvenilirliği tam olarak dikkate alınmalıdır.
2) Kaba işleme
Bazı alüminyum alaşımlı parçaların boyutsal doğruluğu ve yüzey pürüzlülüğü yüksek hassasiyet gereksinimlerini karşılamak kolay olmadığından, karmaşık şekilli bazı parçaların işlenmeden önce kabalaştırılması ve kesim için alüminyum alaşımlı malzemelerin özellikleriyle birleştirilmesi gerekir. Bu şekilde üretilen ısı, kesme deformasyonuna, parçaların boyutlarında değişen derecelerde hatalara ve hatta iş parçası deformasyonuna yol açacaktır. Bu nedenle genel düzlem için kaba frezeleme işlemi yapılır. Aynı zamanda, kesme ısısının işleme doğruluğu üzerindeki etkisini azaltmak amacıyla iş parçasını soğutmak için soğutma sıvısı eklenir.
3) İşlemeyi bitirin
İşleme döngüsünde, yüksek hızlı kesim çok fazla kesme ısısı üretecektir, ancak artıklar ısının çoğunu alıp götürebilir, ancak alüminyum alaşımının erime noktası düşük olduğundan bıçakta yine de son derece yüksek sıcaklık üretilebilir. Genellikle yarı erime halindedir, böylece kesme noktası mukavemeti yüksek sıcaklıktan etkilenir, içbükey ve dışbükey kusurların oluşturulması sürecinde alüminyum alaşımlı parçaların üretilmesi kolaydır. Bu nedenle, bitirme işleminde genellikle iyi soğutma performansına, iyi yağlama performansına ve düşük viskoziteye sahip kesme sıvısı seçilir. Takımları yağlarken, takımların ve parçaların yüzey sıcaklığını azaltmak için kesme ısısı zamanla uzaklaştırılır.
4) Kesici takımların makul seçimi
Demirli metallerle karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımının ürettiği kesme kuvveti kesme işleminde nispeten küçüktür ve kesme hızı daha yüksek olabilir, ancak döküntü nodülleri oluşturmak kolaydır. Alüminyum alaşımının ısıl iletkenliği çok yüksektir, çünkü kesme işlemindeki döküntülerin ve parçaların ısısı daha yüksek, kesme alanının sıcaklığı daha düşük, aletin dayanıklılığı daha yüksek, ancak parçaların kendi sıcaklık artışı Daha hızlıdır, deformasyona neden olması kolaydır. Bu nedenle uygun takım ve makul takım açısının seçilmesi ve takım yüzey pürüzlülüğünün iyileştirilmesi ile kesme kuvvetini ve kesme ısısını azaltmak çok etkilidir.
5) İşleme deformasyonunu çözmek için ısıl işlem ve soğuk işlem kullanın
Alüminyum alaşımlı malzemelerin işleme stresini ortadan kaldırmaya yönelik ısıl işlem yöntemleri şunları içerir: yapay zamanlılık, yeniden kristalleştirme tavlaması vb. Basit yapıya sahip parçaların işlem rotası genellikle benimsenir: kaba işleme, manuel zamanlılık, son işleme. Karmaşık yapıya sahip parçaların proses rotası için genellikle kullanılır: kaba işleme, yapay zamanlılık (ısıl işlem), yarı-ince işleme, yapay zamanlılık (ısıl işlem), son işleme. Kaba işleme ve yarı finiş işleme sonrasında yapay zamanlılık (ısıl işlem) işlemi düzenlenirken, parça yerleştirme, montaj ve kullanım sırasında küçük boyut değişikliklerini önlemek için finiş işleme sonrasında stabil ısıl işlem süreci ayarlanabilmektedir.
Alüminyum alaşımlı parçaların işlenmesinde proses özellikleri
1) Artık gerilimin işleme deformasyonu üzerindeki etkisini azaltabilir.Kaba işlemeden sonra, son işleme kalitesi üzerindeki stresin etkisini azaltmak amacıyla kaba işlemenin oluşturduğu gerilimi ortadan kaldırmak için ısıl işlemin kullanılması önerilir.
2) İşleme doğruluğunu ve yüzey kalitesini iyileştirin.Kaba ve son işlemenin ayrılmasından sonra, son işleme, parçaların kalitesini büyük ölçüde artırabilen küçük işleme payına, işleme stresine ve deformasyona sahiptir.
3) Üretim verimliliğini artırın.Kaba işleme yalnızca fazla malzemeyi çıkararak bitirme için yeterli kenar boşluğu bıraktığından, boyut ve toleransı dikkate almaz, farklı türdeki takım tezgahlarının performansına etkin bir şekilde yer verir ve kesme verimliliğini artırır.
Alüminyum alaşımlı parçalar kesildikten sonra metal yapı büyük ölçüde değişecektir. Ayrıca kesme hareketinin etkisi daha büyük artık gerilime yol açar. Parçaların deformasyonunu azaltmak için malzemelerdeki artık gerilimin tamamen ortadan kaldırılması gerekir.
MAT Alüminyum'dan May Jiang tarafından düzenlendi
Gönderim zamanı: Ağu-10-2023
